槽式翻抛机发酵有机肥方便快捷

主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料.经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。

不仅能为农作物提供营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。那么如何快速有效的把有机物发酵有机肥呢，下面向大家介绍下本公司生产的槽式翻抛机。

一、设备简介

CFP型槽式翻堆机是JY系列肥料机械设备机组的主要配套设备之一，适用于地槽式发酵；是畜牧养殖业、城市垃圾、城市污水污泥进行工业化无害处理的核心设备。该机设计结构合理、效率高、能耗低、自动化程度高、使用方便，且造价低廉、应用广泛，是深受用户欢迎的一种高效型.CFP型槽式翻堆机由传动装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给减速器经链轮至翻堆滚筒，滚筒上的搅拌桨叶呈螺旋分布，可将发酵槽内的物料翻转搅拌移动至0.7-1m远的位置，起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果，从而达到物料与空气的充分接触，使物料的发酵效果更好。

二、设备运转

1．试车前的检查

①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。

②检查电源电压，额定电压为380V，压降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出这个范围内时不能开车。

③检查电机和电器元件的接头是否牢靠，并用导线将电机接地以保安全。

④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固，如有松动应予以拧紧焊实。

⑤检查物料的堆积高度。

2．空载试运转

①首先使翻堆设备运转，如旋转方向是反转应立即停车，改变三相电路接头，使其改变旋向，设备运转时，听减速机有无不正常的声音，触摸各轴承的温度是否在温度范围内，观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。

3．负载试运转

①在负载试车过程中，翻转设备传动件应工作平稳，无异常声音，有异常声音的要检查。

②电控系统应工作稳定，启止灵敏，动作准确。在上述各项运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查排除故障。

③在翻抛机过程中发现翻抛机叶为避免设备启动负载过重，损坏电机，在设备关机前，应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料，再将翻堆滚筒提升至槽内物料的zui高堆积点的上方。

三、检修维护

坚持班保养及交接制度，上一班次的保养及故障不留给下一班次。

每班开车前的检查项目:

1．检查各紧固件是否牢固，传动部件的轴承间隙是否合适（太松会出现窜动，太紧会出现转动阻力大的现象），间隙不合适的应及时进行调整。

2．给轴承座加黄油，检查减速箱油位。

3．电线接头是否牢靠。

班后的保养：

1．清除机器上及周边场地的残留物及余料。

2．为各润滑点加润滑油。

3．切断电源开关。

周保养项目：

1．检查减速箱的油量，加注足够的齿轮油。

2．清除下料口内的积存物料，保持下料溜槽的畅通。

3．检查电控柜中各接触器接触情况，如有损坏，立即更换。

定期检查项目：

1．检查电机减速机的运转情况，若有异常响声、发热等情况应立即停机检查。

2．检查各轴承的磨损情况，磨损过甚应更换。

四 注意事项

1非本机器操作员，不得擅自操作机器。操作人员饮酒后或身体不适，休息不好时不得操作翻抛机。

2.为了安全起见，翻抛机的所有轨道要求必须接地。

3.更换线槽或电缆时，必须切断电源。

4.禁止带负荷启动。

5任何人不得从翻堆机前后经过；开车前应按警铃，人员要远离机器，以防发生意外。生产时，不得进行检修或加注润滑油。

五、故障排除

常见故障	原因分析	处理意见
翻抛困难	肥层超过厚度	去除多余肥层
	叶片及轴严重变形或异物缠绕	修理叶片或轴;清除异物
	传动齿上有异物卡住或损坏	排除异物或更换齿轮
行走不平稳 减速机有噪音或发热	行走齿轮或齿条内有异物	清除异物
	传动轴弯曲	校正和更换传动轴
	缺少润滑油	添加润滑油
电机启动困难或不能启动伴有嗡嗡声	轴承磨损过大或损坏	更换轴承
	减速轴变形、弯曲	校正或更换轴
	电路缺项电压过低或过高	检查电路待电压正常后再启动

 如需了解更多联系李经理18366770658

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